เครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีแผ่นโลหะขนาดใหญ่ 2000 * 6000 มม.

ข้อมูลพื้นฐาน

พื้นที่ทำงาน: 2000*6000mm
หมายเลขแกน Z: 2, หนึ่งอันสำหรับการตัด, หนึ่งอันสำหรับการเจาะ
ระบบควบคุม: Fangling (ตัดและเจาะ)
พลาสม่าพาวเวอร์ซัพพลาย: Hypertherm, USA, 200A
ตัดได้หนา: 30mm
ความเร็วในการเดินทาง: 20000mm/Min
โต๊ะทำงาน: ใบมีดตัดแบบฟัน
เครื่องดูดควัน: พัดลมดูดอากาศ
Guide Rail: Linear Square Guide Rail ( Hiwin, ไต้หวัน, #20)
แกนหมุน: เส้นผ่านศูนย์กลาง 500 มม. เป็นอิสระ
แพคเกจการขนส่ง: กรณีไม้อัด
ข้อมูลจำเพาะ: 6840*2280*1790mm, 2000kgs

บทนำ

เครื่องเจาะพลาสม่าซีเอ็นซี ได้แก้ไขปัญหาสำหรับการประมวลผลติดตามผลสำหรับรูขนาดเล็กหลังการตัดแผ่น ประหยัด ประหยัดพลังงาน และปกป้องสิ่งแวดล้อม ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานสูง ลดต้นทุนการประมวลผล มีความสามารถในการรวมเครื่องจักร มีประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องอย่างเต็มที่

รวมการตัดและเจาะสองฟังก์ชั่นในเครื่องเดียวสามารถเจาะรูเล็ก ๆ 2-15 มม. ซึ่งเครื่องตัดพลาสม่าไม่สามารถตัดได้สามารถตัดและเจาะเหล็กบางน้อยกว่า 5 มม. สำหรับการเจาะกลางเหล็กหนา 6 มม. หรือมากกว่า 6 มม. และ ตัด.

ด้วยหัวเจาะพิเศษสามารถเจาะเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1-30 มม. หลังจากเจาะแล้วสามารถทำงานตัดได้

THC (ตัวควบคุมความสูงของไฟฉาย)

1. ด้วย THC ความไวสูง การปรับระยะการตัดที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะตัดได้อย่างแม่นยำ

2. ไฟฉายมีตัวควบคุมความสูงของไฟฉายอัตโนมัติ ในระหว่างการตัด ไฟฉายจะรักษาระยะห่างเดียวกันกับจานเสมอ ยืดอายุของหัวฉีด และรับผลการตัดคุณภาพสูง

3. ความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่ดี, ประสิทธิภาพที่มั่นคง

แกน Z (แกน Z คู่ เจาะและตัด)

1. แกน Z เป็นสกรูชนิดส่งบอลสกรู ความเร็วสูง บำรุงรักษาสะดวก เหมาะสำหรับทุกชนิดของแผ่นหนา

2. สามารถปรับระยะการตัดได้อัตโนมัติสำหรับแผ่นที่ไม่เรียบ เพื่อให้มั่นใจว่ามีระยะห่างเท่ากันระหว่างหัวตัดกับเพลต เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัด

3. ตัวควบคุมความสูงของไฟฉายแบบพิเศษสามารถป้องกันไม่ให้ไฟฉายชนแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพปกป้องไฟฉายและใช้งานได้นาน

4. ด้วยอุปกรณ์ป้องกันการชนกัน ในระหว่างการตัด หากไฟตกโดยไม่ได้ตั้งใจ เครื่องจะหยุดทันที หลีกเลี่ยงการทำให้เครื่องแตกหัก และแผ่นบาง ๆ จะถูกชะล้างออกไปเนื่องจากการง้าง

5. มีระบบกำหนดตำแหน่งอินฟราเรดสำหรับตัดแกน Z

ส่วนเตียงเครื่อง

1. เตียงเครื่องจักรทั้งหมดใช้โครงสร้างเหล็กเชื่อมแล้วกลึงด้วยความแม่นยำ แบ่งเบาบรรเทาทั้งหมด ขจัดความเครียดในการเชื่อมอย่างเต็มที่ ประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้ โครงสำหรับตั้งสิ่งของและคานท้ายใช้อลูมิเนียมหล่อแล้วกลึงด้วยความแม่นยำ ประสิทธิภาพการเคลื่อนย้ายนั้นดี

2. การขับขี่แบบคู่สำหรับแกน Y แกน XY ใช้รางนำรางสี่เหลี่ยมเชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูง Hiwin ไต้หวันมีความแม่นยำสูงและมีความแม่นยำสูง ระบบส่งกำลังเป็นแร็คแอนด์พิเนียนแบบเกลียวที่มีความแม่นยำสูง ปรับแต่งโดยผู้ผลิตเฉพาะทาง การชุบคาร์บูไรซิ่งบนพื้นผิว การเคลื่อนที่ที่เสถียร และความแม่นยำสูง

3. ระบบกันฝุ่นบนโครงสำหรับตั้งสิ่งของป้องกันฝุ่นเข้าไปในรางและชั้นวางระหว่างการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องทำให้เครื่องสวยงามยิ่งขึ้น

4. เครื่องดูดควันแบบพิเศษและโต๊ะตัดแบบร่างและอุปกรณ์จัดเก็บตะกรันสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ดี