Быстрые Детали
Состояние: Новый
Номер модели: AL-XG2230
Напряжение: 380В
Номинальная мощность: 7,5 кВт
Размер (Д * Ш * В): 1200 * 6000 мм
Вес: 1200 кг
Сертификация: ISO9001
Гарантия: один год
Послепродажное обслуживание: инженеры могут обслуживать технику за рубежом
Ось: 3/4/5
Диапазон диаметров режущей трубы: 50-600 мм
Режим резки: пламя / плазма
Мощность плазмы: Германия Ruiduncnc
Тип: труборез для плазменной резки
точность резки: 0,5 мм
режим передачи: USB-диск
технические параметры
параметр | Единица измерения | замечание | |
Эффективный диапазон резки | 500-12000 | мм | Можно настроить |
Диапазон диаметров резки | 50-600 | мм | Можно настроить |
Толщина резки | 3-25 | мм | Можно настроить |
Вертикальная максимальная скорость | 10 | м / мин | |
Максимальная скорость вращения патрона | 15 | г / мин | |
Минимальная длина отходов | 50 | мм | |
Температура окружающей среды | -10- + 40 | степень | |
Общая ось | 5 | ось | |
Максимальная высота подъема горелки | 350 | мм | |
Минимальная толщина | 2 | мм | |
Режим резки | Плазма / пламя | ||
Продольное движение | авто | ||
Режим регулировки высоты Опорный кронштейн | Манул | ||
Минимальное расстояние между опорным кронштейном | 250 | мм | |
Количество опорного кронштейна | 3 |
туба Автомат для резки плазмы Механическая система
1) линейное движение, которое плазменная или пламенная горелка совершает вдоль необработанной оси трубы (ось -X): серводвигатель приводит в движение продольный кронштейн с помощью редуктора для перемещения головки резака и резака на продольных направляющих.
2) Подъемное движение плазменной или пламенной горелки (ось--ось): серводвигатель проталкивает головку горелки и ее горелку через редуктор, чтобы реализовать подъемное движение.
3) Перемещение движения плазменной или пламенной горелки вдоль необработанной оси трубы (ось - - ось A): серводвигатель приводит головку горелки и ее горелку через редуктор для поворота.
4) Подвижное движение, которое плазменная или пламенная горелка совершает по вертикали необработанной оси трубы (ось-ось B): серводвигатель приводит головку горелки и ее горелку через редуктор для поворота.
5) Вращательное движение необработанной трубы (ось V-W): патроны серводвигателя приводят в движение стальную трубу для вращения.
6) Редуктор принял планетарную передачу высокой точности, чтобы обеспечить высокую точность передачи
7) Сторонник трубки принял коленчатую подвижную раму колеса с регулируемой высотой центра
Основные функции трубки Автомат для резки плазмы
- 1. Трубопроводная резка в любом месте, прямой рот или скос
- 2.Трубите в любом месте ортогональные, наклонные, эксцентричные комбинации кривых, пересекающих программу раскроя отверстий.
- 3.Трубка в любом месте ортогональная, наклонная, эксцентричная кривая пересечения прямая и скошенная резка.
- 4.Параметрический тип пересечения кривой галереи.
- 5. Полностью автоматизированный процесс резки
- 6. Симуляции и синхронизация процесса резки.
- Автоматическая компенсация 7.Kerf
- 8. Пауза, продолжить резку и контроль ускорения / замедления процесса резки.
- 9. Автоматическая дуга, автоматическая перфорация, автоматическая регулировка высоты
- 10. Мидуэй точка останова защищенная память сайта
- 11.Каждый вал управления автоматическим расположением.
- 12. Рабочий процесс автоматической диагностики неисправностей и сигнализации
Применение трубки Автомат для резки плазмы
Используется для резки толстых труб и труб из углеродистой стали (пламя), нержавеющей стали, легированной стали, алюминия и других металлических материалов, применяемых в таких областях, как судостроение, сосуд под давлением, аэрокосмическая промышленность, строительство мостов, стальные конструкции, электронная энергия и инженерные машины.
Газовая система
Устройство пневматических электромагнитных клапанов с использованием клапанов итальянской, тайваньской марки, высококачественного состава и газопроводов. В зависимости от кислорода, характеристик газовой резки, преимуществ конструкции интегрированной пневматической системы той же отрасли, автоматической системы газового тракта для быстрого предварительного нагрева, перфорации, автоматического преобразования высокой эффективности и экономии энергии и других высоких требований к энергоэффективности.
- 5.1 Система газового контура для центральной формы сбора газа, управляемая приборной панелью газового контура.
- 5.2 Плазменный с использованием регулятора высоты напряжения дуги автоматически регулирует высоту резака, чтобы обеспечить безопасность и эффективность при резке.
- 5.3 Система газового контура с автоматическим преобразованием высокого и низкого давления, функциями предотвращения обратного огня, обеспечивающими безопасную и эффективную резку.
туба Автомат для резки плазмы Рабочая обстановка
- 6.1. Для плазмы требуется сжатый воздух не менее 0,8 МПа.
- 6.2.Температура: -5 ° С ~ 45 ° С
- 6.3 Относительная влажность: ≤0,95