دستگاه برش پلاسما CNC برش و دستگاه برش شعله برای ورق فولادی

جزئیات محصول


صدور گواهینامه: ISO
شماره مدل: CNC-3000 * 8000
حداقل مقدار سفارش: مجموعه ای 1
قیمت: با توجه به نیاز دستگاه
جزئیات بسته بندی: مناسب برای حمل و نقل کانتینر
زمان تحویل: با توجه به نیاز دستگاه
شرایط پرداخت: FOB / CIF
توانایی تامین: با توجه به الزامات

معرفی مختصر


دستگاه برش دیجیتالی سری CNC نوعی ابزار برش اتوماتیک برش ورق فولادی است که به تازگی مورد تحقیق و توسعه قرار گرفته است تا از پردازش قطعات فلزی بر اساس جذب نرم افزار و سخت افزار پیشرفته داخلی و خارج از کشور استفاده کند و می تواند برش و برش عمودی و افقی را در هر موقعیتی انجام دهد از منحنی قوس، که با دقت سطح برش بالا و تغییر شکل کوچک نشان داده شده است. این تجهیزات با ساختار مناسب، عملیات آسان و تکنولوژی پیشرفته و غیره برجسته شده است. برش شعله CNC یک روش برش حرارتی سنتی است که قابل استفاده برای برش ورق فولاد کربنی با کیفیت خوب و ضخامت برش 6-150mm می باشد. CNC دستگاه برش پلاسما برای برش فولاد ضد زنگ و فولاد غیر آهنی با سرعت، زبری سطح خوب برش، دقت بالا و تغییر شکل کوچک قابل استفاده است. این بهترین انتخاب برای به دست آوردن کیفیت بالاتر برش فلز می باشد. ماشین برش CNC به طور گسترده ای در صنعت خودرو سازی، صنعت کشتی سازی، صنایع پتروشیمی، دیگهای بخار، مخازن تحت فشار، ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات صنعتی صنعتی و سایر صنایع کاربرد دارد.

اجزای پایه


پیگیری سنج3000mm
طول ریل8000mm
سیستم CNCAdtech HC-6500 (چین)
CNC مشعل برش شعله1 مجموعه
CNC مشعل برش پلاسما1 مجموعه
خودکار سیستم جرقه زنی1set
منبع پلاسماآمریکا Hypertherm MAX200

اجزای عملکرد


کنترل ارتفاع قوسیHongyuda 1 مجموعه (چین)
کنترل ارتفاع ولتاژ قوسHongyuda 1 مجموعه (چین)
نرمافزار برنامهInteGNPS (چین)

مشخصات فنی اصلی


عرض برش موثر2200mm
طول برش موثر6000mm
حداکثر نرخ بازگشت6000 میلیمتر / دقیقه
دقیق موقعیت دقیق خط± 0.5mm / 10m
خط راست تکرار دقیق± 0.5mm / 10m
سختی برش سطحRa12.5
ضخامت برش شعله6-150mm
ضخامت سوراخ حداکثر شعله80mm
حداکثر ضخامت برش ضخامت پلاسما برای MS25mm
حداکثر ضخامت برش لبه پلاسما برای SS50mm
حداکثر ضخامت برش ضخامت پلاسما برای MS20mm
حداکثر ضخامت برش لبه پلاسما برای SS32mm
آهن38KG
حالت درایودو بار رانده شد

محیط کار


دمای محیط0-45 ℃
رطوبت<90٪، بدون تراکم
محیط اطرافتهویه، بدون لرزش بزرگ
ولتاژ ورودی

(می توان با توجه به نیاز مصرف کننده کشور خریداری کرد.)

تک فاز، 220V، 50HZ

سه فاز، 380V، 50HZ

قدرت ورودی2000W
برش فشار اکسیژن0.784-0.882M
فشار اکسیژن پیش گرم کردن0.392Mpa
فشار گاز سوخت0.049Mpa

قاب فرعی


ناقوس: ساختار جوش بر روی دیوار برای از بین بردن استرس برای برجسته استفاده می شود. سطح اتصال گیره، ساختار شیار کلیدی را برای تسهیل اتصال پایه انتهای پایه می پذیرد. سطح سفر هر ردیابی مسیر با ماشینکاری دقت با سختی و دقت صدا مورد بررسی قرار گرفته است. قفسه های عرضی توسط پیچ در مسیر که توسط بندر پردازش شده است. این برای جایگزینی و تنظیم راحت است. یکی از پانل های جانبی، 45 # فولاد کربن فولادی با کیفیت بالا را نصب کرد. پس از خستگی، سطح مسیر با استحکام بالا و سخت پوشیدن برای تحقق بخشیدن به استفاده از پانکر عرضی است. با توجه به نیاز، ماشین را می توان با ریل برای حرکت قطعه های 9 (بستگی به مشتریان) مشعل برش نوار عمودی چند سر در طرف دیگر از دروازه مجهز شده است. این راه آهن به صورت پیش پردازش شده و به عنوان نوع مونتاژ به منظور برآوردن نیازهای چند برش برش گاز نوار عمودی شکل گرفته است.

سرامیک پایان: پایه فعال با استفاده از جوشکاری نوع جعبه ورق را برداشته و پس از جوشکاری، استحکام جوشکاری را برطرف می کند. AC موتور سروو در ژاپن ساخته شده و گیرنده ساخته شده در آلمان در پرتو پایه رانده شده نصب شده است که همچنین توسط دستگاه رانده شده کنترل می شود. دستگاه انتقال بر روی صفحه کشویی راهنمای نصب شده است، با دستگاه فشار دادن بهار در یک طرف، برای اطمینان از شلوغی و انتقال دنده و قفسه برای ساخت تجهیزات به طور موثر سفر و مطابق با نیاز نرخ تغییر است. چرخ راهنمای افقی در هر دو انتهای محور پایان نصب شده است که برای تنظیم مطبوعات محتوای چرخ متمرکز بر روی ریل استفاده می شود.

قاب فرعی از دو طرف به دو طرف سرنشین و پایه ساخته شده است، در یک جهت با یک چفت و محکم کردن کلید؛ آن را با استفاده از پیچ و مهره های قدرت بالا برای اطمینان از عملکرد پایدار از تجهیزات بدون هیچ گونه انحراف. تمیز کننده گرد و غبار در هر دو طرف پایه ای از سر و صدا نصب شده است. در طول عملیات، ناخالصی ها روی سطح ریلی برطرف می شود تا اطمینان از الزامات پردازش و برش حرارتی برای تسهیل برش فراهم شود. در طول شتاب، کاهش سرعت و جابجایی، دقت حداکثر حمل و نقل تجهیزات را می توان تضمین کرد.